為了避免振動(dòng)電機(jī)各部件之間出現(xiàn)磨損,我們使用前通常會(huì)先向電機(jī)中加入一定量的潤(rùn)滑油。但有時(shí)振動(dòng)電機(jī)會(huì)出現(xiàn)不同程度的漏油問(wèn)題,這不僅會(huì)造成能源浪費(fèi),污染環(huán)境,時(shí)間一長(zhǎng),軸承等部位還會(huì)因缺少潤(rùn)滑油而出現(xiàn)磨損等問(wèn)題,因此,我們?cè)谑褂眠^(guò)程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問(wèn)題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見(jiàn)的幾個(gè)漏油部位及解決措施,大家可以了解一下。
1.振動(dòng)電機(jī)輸出軸油封漏油,針對(duì)這一問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)拆卸輸出軸油封并更換新的油封。
2.減速機(jī)與電機(jī)連接法蘭面漏油:
解決措施:
?。?)拆掉螺母,用一字改錐將電機(jī)翹起。
(2)用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈,并將法蘭面擦干凈。
(3)在螺栓內(nèi)測(cè)重新涂膠,涂膠時(shí)要注意均勻連續(xù),不得有斷點(diǎn)。
振動(dòng)電機(jī)加工生產(chǎn)出來(lái)后,往往需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合才能正式投入使用,磨合期間的操作對(duì)后期電機(jī)的使用狀況有著重要的影響。因此,我們?cè)谀ズ掀陂g應(yīng)按照正確的方法使用該電機(jī),以確保其能夠安全度過(guò)磨合期。
1.合理選用潤(rùn)滑油,特別是輸入功率大于11KW的振動(dòng)電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。
2.平時(shí)要多注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液,并觀看油位和品質(zhì),注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。
組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的所有零部件,精加工后,進(jìn)行靜壓試驗(yàn),壓力為IMPa,加壓時(shí)間為10(+2)S,試驗(yàn)結(jié)果以外殼無(wú)結(jié)構(gòu)損壞或無(wú)影響隔爆性能的變形,則認(rèn)為合格。
組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過(guò)直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定;接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間,導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬電距離不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V),須符合GB18613-2012的規(guī)定。
一、產(chǎn)品用途及適用范圍
防爆振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、視頻、、輕工等工業(yè),是振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)放礦機(jī)、振動(dòng)干燥設(shè)備、振動(dòng)篩分設(shè)備、振動(dòng)落沙機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、料倉(cāng)振動(dòng)防閉塞裝置等各種振動(dòng)機(jī)械理想振動(dòng)源和激振源。
海拔高度不超過(guò)1000米,環(huán)境溫度不超過(guò)40℃,相對(duì)濕度不超過(guò)百分之90(溫度不超過(guò)25℃時(shí)),否則應(yīng)降低功率使用;